Soluciones Viscotec de dosificado de pastas/fluidos para dispensadores

Desde el vaciado del contenedor original, la desgasificación y templado de fluidos y pastas hasta el cabezal de impresión 3D, Viscotec cuenta con diversos conceptos de soluciones integrales para la gestión de fluidos de dos tipos:

1.- COMPONENTE: Siliconas, Pastas abrasivas, Ceras, Acrilatos, Suspensiones biotécnicas, Cerámica técnica y de alto rendimiento, Adhesivos UV, Grasas, Tintas, Resinas de poliéster, etc.

2.- COMPONENTES: Resina epóxica, Acrilatos, Siliconas, Poliuretanos, Resinas de poliéster, etc.

Conoce más sobre estas soluciones y sus beneficios a continuación.

Contenido de este artículo:
Tecnología de principio de pistón sin fin
Soluciones Viscotec

Tecnología de principio de pistón sin fin

El probado principio de pistón sin fin de Viscotec ofrece numerosas ventajas al cliente. Además de la viabilidad de no depender de los tamaños de los componentes, la precisión de la tecnología es una alta prioridad.

Además, el principio de pistón sin fin es una tecnología ideal para una amplia gama de materiales de productos, además del hecho de que puede cubrir una amplia gama de propiedades de los materiales.

Los sistemas volumétricos de dosificación y llenado se basan en el principio de pistón sin fin y son utilizados en fluidos de baja a alta viscosidad.

En el corazón de cada aplicación se encuentra una bomba dosificadora que se alimenta puramente de forma volumétrica. La interacción entre el rotor y el estator da como resultado una característica de alimentación y dosificación que es la misma que la de un pistón que se mueve sin fin.

Esto da como resultado una curva característica de bomba lineal estable a la presión. Esto permite una declaración clara sobre la relación de revolución, tiempo y volumen dosificado. Por lo tanto, se puede dosificar un volumen constante mediante la función de tiempo o la función de número de revoluciones, brindando una precisión de dosificación en la salida de la bomba de ± 1% (dependiendo del material), que en la práctica suele ser menor.

Soluciones Viscotec

CABEZAL DE IMPRESIÓN DE 1 COMPONENTE CON FUNCIÓN DE CALENTAMIENTO

Calentador de cartucho

• Capacidad de 55 ml.
• Fijación con una placa de montaje en el cabezal de impresión.

Adaptador de cartucho y tornillo de purga

• Fácil purga después de cada reemplazo de cartucho.
• Distribución óptima del calor en el cabezal de impresión y material del producto.

Unidad de calentamiento para cabezal de impresión

• Calentamiento de fluidos viscosos y pastas.
• Calentable hasta 70°C (158°F).

Principio de pistón sin fin

• Impresión continua.
• Resultados de impresión de alta precisión también para materiales calentados.

Agujas dosificadoras

• Distribución óptima del calor gracias a las agujas de metal.
• Amplia gama de agujas dosificadoras disponible.

CABEZAL DE IMPRESIÓN DE 2 COMPONENTES

Motor

• Control mediante señales de motor paso a paso.
• Diseño compacto con disposición en paralelo de los motores individuales.

Tornillo de purga y suministro de material

• Fácil manejo del producto.
• Tornillo de purga opcional para un fácil purgado.

Monitoreo y montaje

• Supervisión opcional mediante sensor de presión (entrada y salida de material).
• Diferentes oportunidades de montaje para conectar el cabezal de impresión con impresoras 3D.

Principio de pistón sin fin

• Impresión continua.
• Para casi todos los fluidos y pastas viscosos de 2 componentes.

Mezclador estático

• Una amplia gama de diferentes mezcladores estáticos disponibles.
• Mezcla óptima de fluidos y pastas de 2 componentes.

Modelos

• CABEZAL DE IMPRESIÓN DE 1 COMPONENTE – VIPRO-HEAD 3
• CABEZAL DE IMPRESIÓN DE 1 COMPONENTE – VIPRO-HEAD 5
• CABEZAL DE IMPRESIÓN DE 2 COMPONENTES – VIPRO-HEAD 5/5
• CABEZAL DE IMPRESIÓN DE 2 COMPONENTES – VIPRO-HEAD 3/3
• SISTEMA DE ENTREGA DE ADITIVOS – VIPRO-HEAD COLOR

Sistema de entrega aditiva VIPRO-HEAD COLOR

Motor

• Controlado con señales de motor paso a paso.
• Igual tecnología que el cabezal de impresión de 2 componentes (modular).
• La alta precisión permite un control exacto del flujo de material.

Suministro de fluido mediante cartucho

• Color (por ejemplo, masterbatch de color LSR.)
• Aditivo (por ejemplo, para cambiar las propiedades mecánicas).

Principio de pistón sin fin

• Impresión continua.
• Alta fiabilidad y precisión que conducen a resultados de impresión perfectos.

Alimentación de color interior del adaptador

• Suministro perfecto al dispensar en el centro del flujo volumétrico.
• Suministro preciso de 1 a 3% de color en el flujo de material.
• La alimentación de color homogénea conduce a una fidelidad de color constante.

Vaciado y tratamiento de materiales

Manejo eficiente del producto durante el vaciado y suministro de fluidos de 1 y 2 componentes, incluida la tecnología de control intuitiva. Los equipos Viscotec son especialmente adaptados al material a procesar e integrados en los procesos de producción.

1.- SISTEMAS PARA VACIADO DE MATERIAL

Suministro continuo y constante de material para una producción continua y sin interrupciones.

• Volumen del recipiente: 30 ml – 1000 l
• Capacidad de vaciado: Personalizable individualmente
• Viscosidades: Hasta 7.000.000 mPas
• Modelos: ViscoMT-C/-CM, ViscoMT-D, vipro-FEED, ViscoMT-XS

2.- SISTEMAS PARA TRATAMIENTO DE MATERIALES

Pastas y fluidos homogéneos, sin aire ni burbujas para un proceso de dosificación fiable: material de dosificación tamponante y desgasificador.

• Tamaños de recipiente: 2,5 l / 3,5 l / 15 l / 25 l / 80 l
• Capacidad de extracción: personalizable individualmente
• Viscosidades: hasta 2.000.000 mPas
• Modelos: ViscoTreat-Im, ViscoTreat-R, ViscoTreat-I

SISTEMA MODULAR

Basándose en nuestro conocimiento del proceso, el sistema se adapta individualmente al mismo, incluida la ingeniería y gestión de proyectos.

Si quieres conocer más de nuestros servicios o agendar envíanos un correo a ventas@meirepresentaciones.com. Déjate asesorar por los expertos.

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