Dispensado en la industria alimenticia de pulpas frutales con Viscotec

Sabemos que el dosificado en la industria alimenticia entraña grandes retos como las diversas viscosidades de los alimentos y las exigentes normativas vigentes en este rubro.

Conoce nuestra tecnología para dispensado de pulpas frutales, sus características y ventajas a continuación en este artículo de blog.

Contenido de este artículo:
Retos comunes en el dispensado de pulpas frutales
Aplicaciones en la industria alimenticia
Nuestros modelos para estas aplicaciones y sus características
Ventajas de los sistemas Viscotec 
En Meisa te ayudamos

Retos comunes en el dispensado de pulpas frutales

1.- Viscosidad

A través de tecnologías versátiles es posible dosificar y llenar correctamente alimentos de alta viscosidad. Los sistemas ViscoTec son ideales para fluidos abrasivos como pastas o adobos.

2.- Procesamiento cuidadoso del producto

Brinda un llenado, vaciado y/o dosificado de fluidos extremadamente suaves o con sólidos en suspensión a través del principio de tornillo sin fin. Transporte o dosificado de los fluidos alimentarios más sensibles, por ejemplo en partículas de frutas o verduras.

3.- Precisión

Los procesos de dosificado y llenado altamente repetibles con una desviación de solo ±1 % están garantizados por una linealidad absoluta entre la velocidad del motor y la cantidad de salida. Un retroceso ajustable brinda un proceso totalmente limpio e higiénico sin goteo ni efecto cola.

Aplicaciones en la industria alimenticia

Vaciado

La gama ViscoMT ofrece una gran flexibilidad y proporciona siempre resultados de vaciado perfectos. Por ejemplo, se utilizan para el vaciado de pasta de tomate, mermelada de fresa, pulpa de tamarindo, etc. El líquido restante en el barril es siempre inferior al 1%. Un anillo limpiador de diseño especial garantiza procesos perfectamente limpios (limpiando el líquido en el borde del cilindro).

Dosificado y dispensado

Puede lograrse aplicaciones de dosificado especiales y de alta precisión con

ayuda de los dosificadores ViscoTec. Por ejemplo, se utilizan en el negocio de panadería y confitería en la decoración de galletas, pasteles, etc. Generalmente se dosifican glaseados o dulces, pero también rellenos dulces como vainilla o pastas de chocolate.

Relleno

Una alta precisión de dosificado, facilidad de ajuste y limpieza de procesos (por ejemplo, función de succión) son las principales ventajas de los productos ViscoTec en numerosas aplicaciones de llenado. Las unidades de dosificado y llenado ViscoTec se utilizan para estaciones de llenado independientes estándar (p. ej., llenado manual simple de miel), así como para máquinas formadoras, llenadoras y selladoras de bolsas altamente automatizadas y sincronizadas (adobos, salsas, etc.).

Nuestros modelos para estas aplicaciones y sus características

Gracias al diseño modular de nuestros sistemas y varios conceptos de automatización, ViscoTec proporciona la solución ideal para cada aplicación, ya que permite integrar diferentes fluidos y sistemas en complejas líneas de producción de llenado de varias filas o en estaciones de llenado semi-automáticas.

Sistemas de vaciado

• Bomba volumétrica basada en el principio de pistón sin fin.
• Diseño higiénico (acero inoxidable 1.4404/1.4571 - AISI 316 L / 316 Ti).
• Barriles de 10 a 1.500 l.
• Tasas de vaciado de 2,5 a 150 l/min.
• Viscosidades hasta 7.000.000 cps.
• Barriles cilíndricos, corrugados o ligeramente cónicos, contenedores de plástico o barriles con recubrimiento interno.
• Vaciado/transporte sin pulsaciones.
• Residuos en barrica < 1 %.

Sistemas de Dosificado y Llenado

• Unidades de dosificado con boquillas de llenado específicas dependiendo de cada aplicación.
• Cantidad de dosificado a partir de 0,3 ml.
• Precisión ± 1 %.
• Diseño higiénico (acero inoxidable 1.4404/1.4571 - AISI 316 L/316 Ti).
• Dosificado dentro de líneas automatizadas.
• Fluidos de baja a alta viscosidad que pueden contener partículas o rellenos abrasivos sensibles.
• Proceso de llenado en frío y en caliente.
• Resultados perfectos en la limpieza CIP/SIP (Limpieza/Esterilización en sitio).

Ventajas de los sistemas Viscotec 

Estos equipos brindan grandes beneficios como:

• -20°C a + 120°C.
• Limpieza CIP/SIP.
• Succión trasera ajustable.
• ±1 % de desviación.
• Libre de pulsaciones.
• Presión estable.
• Procesamiento suave de fluidos.
• Diseño compatible con GMP.
• Desmontaje rápido y fácil.
• Viscosidades hasta 7,000,000 cps.
• Elastómeros que cumplen con la FDA.
• Tecnología sin válvulas.
• Certificado EHEDG.
• Rugosidad mínima de la superficie.
• Piezas húmedas de acero inoxidable.

En MEI te ayudamos

Estamos listos para atenderte:

• Apoyo en la selección del equipo adecuado de acuerdo a tu aplicación.
• Implementación y servicio técnico local certificado por ViscoTec.
• Refaccionamiento original.
• Cursos de capacitación.

Si quieres conocer más de nuestros servicios o agendar envíanos un correo a ventas@meirepresentaciones.com. Déjate asesorar por los expertos.

‍